印染廢水的顯著特點之一，就是帶有比較高的色度。經(jīng)過生化處理后，雖然隨著BoD的降低，部分懸浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有較深的色澤，這對排放或生產(chǎn)回用都是不利的。因此，需要進行脫色處理。色度主要是由殘留的染料所引起，染料可分為親水性染料和疏水性染料。它們在水中各自呈現(xiàn)溶解狀和膠體狀，此外，經(jīng)生化處理后，尚未被去除的懸浮物、染料和助劑等也可能引起色澤。脫色就是要去除上述污染物質(zhì)。

目前，國內(nèi)外印染廢水處理是基于生化方法。硫酸亞鐵的處理機理是通過微生物的代謝活動來分解廢水中夾帶的有機污染物。生化處理方法包括好氧法，厭氧法和細菌注入法。常見的好氧方法包括活性污泥法，氧化溝法，生物池法，接觸氧化法和曝氣法。生物處理一般成本較低，效果較好，污染物分解較為徹底，但受pH值，溫度，染料類型和廢水濃度的影響較大。

　　化學(xué)方法和物理化學(xué)方法有很多種，主要包括中和法和絮凝沉淀法。由于大多數(shù)印染廢水是堿性的，因此硫酸亞鐵用于中和處理，并且需要中和處理。通常，添加硫酸亞鐵，石灰或苛性鈉以調(diào)節(jié)廢水的pH。添加絮凝法添加人絮凝劑和凝結(jié)劑使膠體在一定的外力擾動下碰撞聚集形成較大的絮凝顆粒，使污染物被吸附和去除。絮凝和沉淀的關(guān)鍵是絮凝劑。用于處理印染廢水的絮凝劑主要是鐵鹽，鋁鹽和有機聚合物，如聚合氯化鋁（PAC），硫酸亞鐵，聚丙烯酰胺（PAM）等。

　　硫酸亞鐵絮凝沉淀除去分散染料，硫化染料，懸浮固體和帶負電荷的污染物。然而，水溶性且難以形成膠體顆粒的染料，例如活性染料和陽離子染料，是較差的。為提高印染廢水的處理效率，硫酸亞鐵應(yīng)采用物理化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)相結(jié)合的綜合處理途徑。采用單一物理化學(xué)處理裝置作為符合排放標準的處理方法是不合適的。

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